-
بيت
- منتجات
-
أخبار
- قضية
- عرض المصنع
-
اتصل بنا
- معلومات عنا
-
أشرطة فيديو
وصف المنتج
وصف:
المعلمة الأساسية:
| رقم الموديل | او تي اف-1200 اكس |
| مواصفات الأنبوب | القطر الخارجي: 60 * القطر الداخلي: 54 * الطول: 1000 مم |
| جهد التشغيل | تيار متردد أحادي الطور 208-240 فولت، 50/60 هرتز |
| الحد الأقصى للطاقة | 3KW |
| عنصر التسخين | سبيكة في-كر-ال مشبعة بـMo |
| درجة حرارة التشغيل | الحد الأقصى لدرجة الحرارة: 1200 درجة مئوية (يجب استخدام الغاز الخامل لمنع تشوه أنبوب الفرن) |
| درجة حرارة التشغيل: 1100 درجة مئوية | |
| معدل التسخين الموصى به: ≤ 20 درجة مئوية / دقيقة | |
| منطقة التدفئة | طول منطقة التسخين: 440 مم |
| طول منطقة درجة الحرارة الثابتة: 150 مم (±1 درجة مئوية) | |
| وضع التحكم | التحكم الضبابي معرف المنتج ووظيفة الضبط الذاتي. |
| التحكم الذكي القابل للبرمجة في 30 جزءًا. | |
| يحتوي على وظيفة التنبيه بشأن درجة الحرارة والزوج المكسور. | |
| دقة التحكم في درجة الحرارة: ±1 درجة مئوية | |
| ترموكبل من النوع K | |
| يمكن تثبيت برنامج التحكم بالكمبيوتر لجمع البيانات في الوقت الفعلي (يتم شراؤه بشكل منفصل). | |
| نظام الختم | شفة التوصيل السريع |
| درجة الفراغ | مضخة دوارة ثنائية القطب: 10^-2 تور. |
| مجموعة المضخة الجزيئية: 10^-5 تور. | |
| معدل التسرب <5 متر تور/دقيقة. | |
| البعد الكلي | جسم الفرن: 590×380×520 مم |
| وزن | 40كجم |
| فترة الضمان | ضمان لمدة عام كامل على الجهاز بالكامل (باستثناء المواد الاستهلاكية ذات الصلة، مثل أنبوب الفرن، وحلقة الختم، وعنصر التسخين) |
| شهادة | شهادة سي إي |
عرض المنتج
فرن أنبوبي مع نظام ضخ
- تم تصميم الفرن للاستخدام في الجامعات ومعاهد البحث العلمي والمختبرات والمؤسسات الصناعية والتعدينية.
- يمكن تشغيله في أجواء مختلفة قابلة للتحكم وظروف الفراغ.
فرن أنبوبي عالي الحرارة
- مناسب للتلبيد والصهر والتحليل وتطوير المعادن واللافلزات والمركبات الأخرى.
- يعتبر هذا الفرن من المعدات المثالية للتطبيقات المتخصصة.
معرض
شهادة
التعليمات
س1: كيف يعمل فرن أنبوب التفريغ بالبطارية؟
يعمل فرن الأنبوب المفرغ من خلال استخدام عناصر التسخين، المصنوعة عادةً من مواد مثل قضبان الموليبدينوم السيليكونية، لتوليد الحرارة. يتكون فرن أنبوب الكوارتز من غرفة أسطوانية أو أنبوب حيث يتم وضع العينة أو المادة المراد تسخينها. تعمل عناصر التسخين، الموجودة غالبًا على الجانب الخارجي من الأنبوب، على تسخين الغرفة بشكل موحد.
س2: ما هي درجة حرارة التسخين في فرن أنبوب التفريغ للبطارية لعملية التكسير الحراري؟
في عملية التكسير الحراري، تختلف درجة حرارة التسخين في فرن الأنبوب المفرغ ثلاثي المناطق عادةً وفقًا للمتطلبات المحددة للعملية. ويمكن أن تتراوح من عدة مئات من الدرجات المئوية إلى أكثر من ألف درجة مئوية. يتم تحديد درجة الحرارة الدقيقة من خلال عوامل مثل حركية التفاعل المطلوبة ونوع المادة الخام التي يتم تكسيرها والعائد المطلوب للمنتج. يتم التحكم في درجة حرارة التسخين والحفاظ عليها بعناية داخل فرن الأنبوب المفرغ لضمان تكسير فعال ومنضبط للمواد الخام.
س3: كيفية استخدام فرن الأنبوب المفرغ؟
لاستخدام فرن أنبوب التفريغ بالبطارية:
1. التحضير: تأكد من توصيل فرن الأنبوب المفرغ الكهربائي بشكل صحيح بمصدر الطاقة وأي مصدر ضروري للغاز أو الفراغ.
2. التحميل: افتح الفرن ثم ضع العينة أو المادة المراد تسخينها بعناية داخل الأنبوب أو الغرفة.
3. ضبط المعلمات: اضبط درجة الحرارة المطلوبة للفرن باستخدام لوحة التحكم في درجة الحرارة أو الواجهة. اضبط أي معلمات إضافية مثل معدل التسخين أو وقت الانتظار أو معدل تدفق الغاز إذا لزم الأمر.
4. بدء عملية التسخين: أغلق الفرن وابدأ دورة التسخين من خلال تنشيط مصدر الطاقة. ستزيد عناصر التسخين داخل الفرن درجة الحرارة تدريجيًا للوصول إلى المستوى المطلوب.
5. المراقبة: قم بمراقبة درجة الحرارة بشكل مستمر باستخدام أداة التحكم في درجة الحرارة المدمجة أو مقياس حرارة خارجي.
6. التبريد: بمجرد اكتمال عملية التسخين المطلوبة، قم بخفض درجة الحرارة تدريجيًا أو إيقاف تشغيل مصدر الطاقة لبدء عملية التبريد.
7. التفريغ: بعد أن يبرد الفرن إلى درجة حرارة آمنة، افتحه وأخرج العينة أو المادة بعناية.
8. الصيانة: قم بتنظيف حجرة الفرن وتأكد من أنها في حالة مناسبة للاستخدام المستقبلي.
س4: كيف يمكن تطبيق الأفران على إنتاج البطاريات لفرن أنبوب درجة الحرارة العالية للبطارية؟
تحضير مواد الأقطاب الكهربائية: تُستخدم أفران الأنابيب المفرغة لمعالجة وتنشيط مواد الأقطاب الكهربائية مثل الكاثودات والأنودات بالحرارة. تُغطى المواد بجامعات التيار ثم تُسخن في الفرن لتحسين بنيتها وخصائصها لتحسين أداء البطارية.
التلبيد: تُستخدم أفران أنابيب التفريغ ذات البطاريات في عمليات التلبيد، حيث يتم دمج المواد النشطة في الأقطاب الكهربائية معًا لإنشاء بنية متماسكة. وهذا يعزز من توصيل الأقطاب الكهربائية واستقرارها. إلخ.
