مادة الكاثود لبطارية أيون الليثيوم الغنية بالنيكل ذات الطبقات الرباعية الهيئة الوطنية للإدارة

مادة الكاثود الرباعية الطبقات الغنية بالنيكل (الهيئة الوطنية للإدارة) (نظام النيكل - الكوبالت - المنغنيز - الألومنيوم) تحتوي على 56.32% من النيكل في قلبها، مما يوفر سعة نوعية عالية تبلغ 230 مللي أمبير/ساعة وثباتًا لأكثر من 500 دورة. صُممت هذه المادة الرباعية الطبقات الغنية بالنيكل للبطاريات عالية الطاقة.الهيئة الوطنية للإدارةيتميز هذا المنتج بدقة التحكم في حجم الجسيمات (D50 = 6.032 ميكرومتر، D90 = 8.525 ميكرومتر) وكثافة عالية تبلغ 3.23 غ/سم³. يناسب هذا المنتج عمليات الأقطاب الكهربائية ذات الكثافة العالية التي تبلغ 3.2 غ/سم³. مساحته السطحية النوعية البالغة 0.87 متر مربع/غ تمنع التفاعلات الجانبية بفعالية. يتحكم النظام الكيميائي بدقة في بقايا ملح الليثيوم (ليثيوم أيون ≤ 1845 جزء في المليون، Li2CO3 ≤ 1106 جزء في المليون)، مع شوائب صوديوم منخفضة تبلغ 48 جزء في المليون. درجة الحموضة القلوية الضعيفة البالغة 12.1 متوافقة مع الإلكتروليتات الشائعة. بفضل تحسين نسبة الكوبالت إلى 2.43% والمنغنيز إلى 0.83%، يُحسّن هذا المنتج الاستقرار الحراري ويُقلل من تكاليف المواد. يوفر هذا المنتج السلامة والأداء للتطبيقات المتطورة مثل بطاريات الطاقة ومصادر طاقة الطائرات بدون طيار.

أو تي يوفر معرض معدات بطاريات الليثيوم للعارضين والزوار منصة شاملة للعرض والتبادل والتعاون والتجارة. من خلال المشاركة في المعرض، يمكن للشركات فهم ديناميكيات الصناعة، وتوسيع قنوات التسويق، وتعزيز صورة العلامة التجارية، ودفع الابتكار التكنولوجي والارتقاء بالصناعة.

س1: هل يؤثر محتوى النيكل بنسبة 56.32٪ على سلامة الهروب الحراري؟

ج: يؤدي إضافة الألمنيوم وتثبيت المنغنيز والكوبالت معًا إلى رفع درجة حرارة الذروة الطاردة للحرارة لـ DSC بمقدار 15 درجة مئوية مقارنةً بـ المركز الوطني للقياس العادي. كما أنه قادر على اجتياز اختبار الصندوق الحراري عند درجة حرارة 150 درجة مئوية باستخدام الإلكتروليتات التقليدية.

س2: كيف يتم التحكم في بقايا ليثيوم أيون/Li2CO3 لتقليل تأثير البطارية؟ 

ج: قبل مغادرة المصنع، يخضع المنتج للغسل بالماء النقي ومعالجة بثاني أكسيد الكربون. يبلغ إجمالي بقايا ملح الليثيوم المقاسة 2951 جزءًا في المليون (المعيار ≤ 6000 جزء في المليون). يُنصح بإضافة إضافات حمض الفوسفوريك مسبقًا لتحييد قلوية السطح أثناء معالجة الملاط.

س3: هل يؤثر حجم جسيم D50 البالغ 6.032 ميكرومتر على كفاءة معالجة القطب؟ 

ج: بعد تحسين خصائص الانسياب، يُقلل توزيع حجم الجسيمات هذا من لزوجة الملاط بنسبة 20%، مما يزيد سرعة الطلاء إلى 45 مترًا/دقيقة دون تشقق. وهو مناسب للإنتاج المستمر عالي السرعة باستخدام رقائق نحاسية بسمك 8 ميكرومتر.

س4: هل هو متوافق مع نظام الجهد العالي 4.4 فولت؟ 

ج: بعد الاختبار عند 4.4 فولت لمدة 500 دورة، تجاوز معدل الاحتفاظ بالسعة 88%. يُنصح باستخدام إلكتروليت ثنائي فلورو سلفونيل أميد الليثيوم (ليفسي) وفواصل مطلية بالسيراميك.

س5: ما هو تأثير شوائب الصوديوم بنسبة 48 جزء في المليون على منع التفريغ الذاتي للبطارية؟

ج: يتم التحكم بدقة في محتوى الصوديوم عند أقل من 50 جزءًا في المليون (المعيار ≤ 200 جزء في المليون). بعد 100 دورة، يكون معدل التفريغ الذاتي أقل من 3% شهريًا، وهو أفضل بكثير من المعيار القياسي للصناعة البالغ 5%.