أنبوب فرن و دثر فرن٪ 26nbsp٪ 3b
أنبوب فرن و دثر فرن هي مشتركة معدات تدفئة, لكن هم موجودين في الهيكل, استخدام, الأداء الخصائص و اختلافات مهمة أخرى.
أنبوب فرن, as الاسم يقترح, هو أ فرن غرفة هو أنبوبي هيكل من معدات التدفئة. هو عادة يتكون من فرن أنبوب, تدفئة عناصر, تحكم أنظمة و مساعدة معدات و أجزاء أخرى. الفرن أنبوب هو الجزء الرئيسي من الأنبوب الفرن و غالبًا مصنوع من درجة حرارة عالية و مواد مقاومة للتآكل, مثل الكوارتز, سيراميك أو معدن. عنصر التسخين هو المسؤول لتوفير الحرارة حتى أن المادة في الفرن الأنبوب تصل درجة الحرارة المطلوبة التدفئة. نظام التحكم يستخدم للتحكم بدقة درجة الحرارة الداخل الفرن لضمان استقرار و سلامة عملية التدفئة .
الأنابيب الأفران تستخدم على نطاق واسع في المواد المعالجة, الكيميائية التوليف و التجريبية الأبحاث. في المواد المعالجة, يمكن أن تستخدم للمعدن الصهر , سيراميك تلبيد, زجاج ذوبان و عمليات أخرى; في مجال الكيميائي التخليق, it يوفر أ مستقر و يمكن التحكم فيه تسخين بيئة ل عضوي تخليق, غير عضوي تخليق و محفز تحضير; في تجريبي بحث, أنبوب فرن هو واحد من المعدات التي لا غنى عنها, التي يمكن be used for دراسة الخصائص الحرارية للمواد, الديناميكيات ل التفاعل الكيميائي عملية وكذلك كما التوليف و تحضير مواد جديدة و هكذا على.
1) كفاءة عالية تسخين:
أنبوب فرن يعتمد كفاءة عالية تسخين عناصر٪ 2c مثل مقاومة سلك٪ 2c كهربائي حرارة أنبوب٪ 2c إلخ.٪ 2c والتي يمكنها بسرعة تحويل كهرباء طاقة إلى تسخين طاقة و إدراك تسخين سريع . في نفس الوقت, المواد الداخل الفرن الأنبوب يتم تسخين بشكل موحد عن طريق الحرارة الإشعاع و الحمل الحراري, etc., الذي يضمن التوحيد و اتساق تأثير التسخين .
2) دقيق درجة الحرارة التحكم:
أنبوب فرن مجهز ب متقدم درجة الحرارة التحكم نظام, الذي يمكن إدراك دقيق درجة الحرارة التحكم. المستخدمين يمكن ضبط التدفئة درجة الحرارة, التدفئة معدل و عقد الوقت وفقًا ل احتياجاتهم لضمان أن التسخين العملية تلبي العملية المتطلبات.
3) هيكل مضغوط:
أنبوب فرن يتبنى تصميم متكامل, مدمج هيكل و صغير بصمة. هذا يسمح أن يكون مرن مرتب في مختبرات, مصانع و بيئات أخرى مع مساحة محدودة, تحسين مساحة استخدام.
4) سهل التشغيل:
واجهة التشغيل ل الأنبوب الفرن بسيطة و واضحة, سهلة للبدء البدء. المستخدمون فقط يحتاجون إلى لوحة التحكم أو جهاز التحكم نظام لتحقيق المعدات بدء, إيقاف, ضبط درجة الحرارة و عمليات أخرى, تقليل بشكل كبير صعوبة التشغيل.
مزايا أنبوب فرن
1) تحكم دقيق:
الأنبوب الفرن عادة يحتوي على أ ارتفاع درجة الحرارة التحكم الدقة, يمكن بدقة التحكم درجة درجة الحرارة التسخين العملية, لتلبية المتطلبات الصارمة of درجة الحرارة الاحتياجات التجريبية و الإنتاجية.
2) الغلاف الجوي التحكم:
هيكلها الأنبوبي يساعد على تحقيق الغلاف الجوي التحكم, الغازات المختلفة يمكن تمريرها إلى الفرن إلى تغيير الغلاف الجوي البيئة% 2ج مناسبة للتجارب و الإنتاج العمليات التي تتطلب أجواء شروط محددة.
3) هيكل مضغوط:
الأنبوب الأفران لديها أ مدمجة هيكل و أ صغير بصمة, صنع هم مناسبة للاستخدام في المختبرات أو حيث المساحة محدودة.
4) سهل التشغيل:
بعض الأفران الأنبوبية المتطورة مجهزة بأنظمة تحكم متقدمة, التي يمكن إدراك تشغيل ذكي و عن بعد مراقبة, تقليل صعوبة عملية.
5) منخفض استهلاك الطاقة:
مقارنة مع أنواع أخرى من المعدات, الأنبوب الفرن العلبة توفير الكثير من الطاقة التكاليف متى الاستخدام ل وقت طويل.
عيوب أنبوب فرن
1) إنتاج محدود سعة:
بسبب إلى قطر الثابت من الفرن, الإنتاج سعة الأنبوب الفرن هو نسبيًا صغير, وهو غير مناسب ل الإنتاج الضخم.
2) معقد الغلاف الجوي التحكم:
على الرغم من أن الأنبوب الفرن يمكن إدراك الغلاف الجوي التحكم, التشغيل الفعلي يتطلب التحكم الدقيق للغاز التدفق و النسبة, التشغيل معقد نسبيًا .
3) الصيانة التكلفة:
في عملية الاستخدام طويل الأمد , الأنبوب الفرن الأنبوب و المكونات الأخرى قد تتآكل أو تقادم, تحتاج إلى أن يتم بانتظام استبدال و صيانة, زيادة تكلفة الصيانة.
2. دثر فرن
دثر فرن, كامل اسم “دثر فرن”, is a نوع من المعدات التي يمكن توفيرها درجة حرارة عالية تدفئة بيئة. إنها عادة تتكون من فرن جسم, كهرباء تدفئة عنصر% 2ج درجة الحرارة التحكم النظام و أجزاء أخرى. الفرن الجسم عموما مصنوع من مقاوم للحرارة العالية سيراميك أو مواد مقاومة لل مقاومة درجات درجات الحرارة العالية و منع الحرارة الخسارة. عنصر التدفئة الكهربائي هو الأساس المكون من الغطاء الفرن, الذي يتم تسخينه بواسطة الكهرباء التيار إلى توليد الحرارة, و ثم الحرارة يتم نقلها إلى المواد في الفرن الجسم من خلال الحرارة التوصيل و الإشعاع. نظام درجة الحرارة التحكم هو مسؤول عن التحكم في درجة حرارة الفرن الجسم و درجة الحرارة التغييرات ل ضمان تسخين المادة داخل نطاق درجة الحرارة المطلوبة .
دثر فرن هو على نطاق واسع مستخدم في صناعي انتاج و علمي بحث تجارب. في صناعي انتاج, هو مستخدم في صهر معدن مواد. , درفلة, لحام و عمليات أخرى ل تسخين معالجة لتحسين جودة و أداء المنتجات. في علم بحث تجارب, دثر فرن يستخدم ل تنفيذ خارج أ متنوع من درجات الحرارة العالية تجارب, مثل المواد التوليف, تفاعلات كيميائية, تلبيد سيراميك و هكذا على. في إضافة, دثر فرن هو أيضا يستخدم في مجال حماية البيئة في الحرق معالجة, زجاج صناعة, منصهر زجاج و عمليات أخرى.
1) درجة حرارة عالية تسخين:
دثر فرن قادر على استخدام كهربائي طاقة كما طاقة مصدر, من خلال كهربائي تسخين عنصر سوف يتم تحويله إلى حراري طاقة, إلى توفير درجة حرارة تدفئة بيئة. هذا يجعلها قادرة على تلبية احتياجات من مختلف درجات درجة الحرارة العمليات.
2) زي موحد حرارة مجال:
تصميم ال دثر الفرن الجسم يمكن الحرارة أن تكون بالتساوي موزعة في جميع أنحاء الفرن الغرفة, تشكيل أ زي حرارة مجال. هذا يصنع المادة في عملية التسخين يمكن تسخينها بشكل موحد, تجنب الموضعية السخونة الزائدة أو التبريد الزائد.
3) دقة عالية تحكم:
درجة الحرارة التحكم نظام ال دثر الفرن يمكن إدراك دقة عالية درجة الحرارة التحكم. المستخدمين يمكن ضبط التدفئة درجة الحرارة, التسخين معدل و الإمساك الوقت و المعلمات الأخرى حسب الحاجة لضمان أن التسخين العملية تلبي العملية المتطلبات.
4) مستخدم على نطاق واسع:
لأن الفرن دثر لديه خصائص ارتفاع درجة الحرارة التدفئة و الزي الحرارة الحقل, it is على استخدام على مختلف المجالات. سواء كان هي صناعية إنتاج معالجة المعادن, الزجاج التصنيع و عمليات أخرى, أو علمية بحث تجارب في تركيب مواد , تفاعلات كيميائية و عمليات الأبحاث الأخرى, لا يمكن فصلها عن الغطاء الفرن الدعم.
مزايا دثر فرن
1) درجة حرارة عالية تسخين:
دثر فرن علبة عمل ثابت عند درجات حرارة عالية , عموما تصل إلى 1400 ℃ أو المزيد, مناسب للتجارب و الإنتاج العمليات التي تتطلب درجة حرارة عالية تسخين.
2) الحجم الإنتاج:
دثر فرن غرفة هو أكبر٪ 2c يمكن استيعاب المزيد المواد للتدفئة العلاج٪ 2c مناسبة للإنتاج الشامل.
3) درجة الحرارة الانتظام:
دثر فرن علبة تحقيق زي موحد درجة حرارة توزيع في كامل فرن غرفة٪ 2c لضمان أن المادة يتم تسخينها بالتساوي.
4) عملية بسيطة:
عملية ال دثر الفرن هي نسبية بسيطة, المستخدمين سهلة للبدء .
5) مستخدم على نطاق واسع:
دثر فرن هو على نطاق واسع مستخدم في ذوبان المعادن المواد, تلبد, الحرارة المعالجة و عمليات أخرى, كذلك كذلك علمي بحث تجارب في درجة الحرارة الارتفاع التدفئة الاحتياجات.
دثر فرن عيوب
1) تسخين طويل وقت وقت:
دثر فرن عادة يتطلب أ طويل التسخين الوقت للوصول المطلوب العمل درجة الحرارة٪ 2C زيادة الإنتاج الوقت و التكلفة.
2) مجمع هيكل:
هيكل دثر الفرن هو نسبيًا معقد و يتطلب مستوى عالي من مهارة ل التشغيل و الصيانة. إذا المشغل لا لا يمتلك المهارات ذات الصلة, قد تؤثر على الإنتاج الكفاءة و جودة المنتج.
3) غير قادر على التحكم بالعناصر الكيميائية:
على الرغم من أن الغطاء الفرن قادر على تسخين قطعة العمل و الوصول إلى الهدف درجة الحرارة, إنه غير قادر على بدقة التحكم في التغييرات من العناصر الكيميائية في المعادن المادة. إذا المعالجة الكيميائية الخاصة ل قطعة العمل مطلوبة, معدات إضافية أو عمليات قد تكون مطلوبة.
في ملخص, أنبوب أفران و دثر أفران كل لديه خاص به فريد مزايا و عيوب. متى اختيار أي معدات ليستخدم , الاعتبار الشامل احتياجات أن تُصنع تستند على تطبيق محدد سيناريوهات و احتياجات.
