منتجات

منتجات مميزة

اتصل بنا

أفضل 10 معدات رئيسية لبطارية الليثيوم: معدات الدرفلة

2024-01-05


أفضل 10 معدات رئيسية لبطارية الليثيوم: معدات الدرفلة

 

roller

  • تانه وظائف المعدات المتداول
    أسطوانةيشير الضغط إلى عملية ضغط أقطاب بطارية الليثيوم التي تم طلاؤها وتجفيفها إلى درجة معينة. بعد لف القطب الكهربائي، يمكن زيادة كثافة الطاقة لبطارية الليثيوم، ويمكن للمادة اللاصقة أن تلتصق بقوة بمادة القطب الكهربائي بمجمع القطب الكهربائي، وبالتالي منع فقدان طاقة بطارية الليثيوم الناتج عن سقوط مادة القطب الكهربائي من مجمع القطب القطب أثناء عملية ركوب الدراجات. قبل التدحرج، يجب تجفيف أقطاب بطارية الليثيوم المطلية إلى درجة معينة، وإلا فإن الطلاء الموجود على الأقطاب الكهربائية سينفصل عن المجمع الحالي أثناء التدحرج. عند التدحرج، من الضروري أيضًا التحكم في كمية ضغط ألواح الأقطاب الكهربائية.

    سوف يؤثر الضغط المفرط لألواح القطب على مادة القطب بالقرب من المجمع الحالي، مما يجعله غير قادر على إزالة أيونات الليثيوم بشكل صحيح. كما أنه سيجعل المواد الفعالة تلتصق ببعضها البعض بإحكام، مما يجعلها تنفصل بسهولة عن المجمع الحالي. في الحالات الشديدة، يمكن أيضًا أن يسبب اللدونة المفرطة للقطب الكهربائي، مما يؤدي إلى عدم قدرة القطب المدلفن على الجرح والكسر.

    تعتبر عملية الدرفلة من أهم العمليات في تصنيع أقطاب بطارية الليثيوم، كما أن دقة دحرجتها تؤثر بشكل كبير على أداء بطاريات الليثيوم.

 

rolling machine


  • الغرض من الضغط على الأسطوانة هو كما يلي

    يمكن لعملية ضغط الأسطوانة أن تحافظ على سطح القطب أملسًا ومسطحًا، وبالتالي منع خطر حدوث دائرة كهربائية قصيرة للبطارية بسبب نتوءات على سطح القطب الذي يخترق الفاصل وتحسين كثافة طاقة البطارية.

    يمكن لعملية الضغط على الأسطوانة أن تقوم بضغط مادة القطب المطلية على مجمع القطب، وبالتالي تقليل حجم القطب، وتحسين كثافة طاقة البطارية، وتحسين عمر الدورة وأداء السلامة لبطاريات الليثيوم.

 

  • مبدأ المتداول قطب البطارية

    الغرض من الضغط بالأسطوانة هو جعل المادة الفعالة مرتبطة بالرقائق بشكل أكثر كثافة وسمكًا موحدًا.

    يجب أن يتم تنفيذ عملية ضغط الأسطوانة بعد اكتمال الطلاء وتجفيف المستقطب، وإلا فقد يحدث تساقط المسحوق وانفصال طبقة الفيلم أثناء عملية ضغط الأسطوانة.

    قطب البطارية عبارة عن رقائق نحاسية (أو رقائق ألومنيوم) مغلفة بجزيئات معجون كهربائي على كلا الجانبين.يخضع شريط القطب الكهربائي للبطارية لعمليتين من الطلاء والتجفيف قبل لفه.

    قبل المتداول، الطين الكهربائيطلاء&نبسب;علىرقائق النحاس&نبسب;(أوورق ألومنيوم) عبارة عن وسط حبيبي شبه متدفق وشبه صلب يتكون من جزيئات أو مجموعات فردية غير متصلة أو ضعيفة الارتباط، مع درجة معينة من التشتت والسيولة.هناك فجوات بين جزيئات الملاط الكهربائي، مما يضمن أنه أثناء عملية الدرفلة، يمكن لجزيئات الملاط الكهربائي أن تخضع لحركة إزاحة صغيرة لملء الفجوات ووضع نفسها مع بعضها البعض تحت الضغط.يمكن وصف عملية دحرجة أقطاب البطارية بأنها عملية دحرجة مستمرة لجزيئات الملاط الكهربائية شبه الصلبة في حالة غير مغلقة.تلتصق جزيئات الملاط الكهربائية برقائق النحاس (أو رقائق الألومنيوم)، ويتم عضها باستمرار في فجوة الأسطوانة عن طريق الاحتكاك، ويتم لفها وضغطها في أقطاب البطارية بكثافة معينة.

    هناك فرق كبير بين لف أقطاب البطارية ولف الفولاذ. عند دحرجة الفولاذ، فإن القطعة المدرفلة تخضع لتشوه مرن أولاً عندما تتعرض لقوى خارجية. عندما تزيد القوة الخارجية إلى حد معين، تبدأ القطعة المدرفلة في الخضوع لتشوه البلاستيك.تؤدي الزيادة في القوة الخارجية إلى زيادة تشوه البلاستيك. الغرض من درفلة الفولاذ الطولية هو الحصول على الاستطالة. أثناء عملية درفلة الفولاذ، تمتد الجزيئات طوليًا وتتوسع جانبيًا، مما يؤدي إلى انخفاض في سمك القطعة المدرفلة ولكن دون تغيير في الكثافة.

    يتم طلاء قطب البطارية بملاط مركب على ركائز مثل رقائق الألومنيوم أو النحاس. إن لف القطب هو ضغط جزيئات الملاط الكهربائية الموجودة على القطب، وذلك بهدف زيادة كثافة ضغط قطب البطارية. يمكن لكثافة الضغط المناسبة أن تزيد من قدرة تفريغ البطارية، وتقلل من المقاومة الداخلية، وتطيل عمر دورة البطارية

 

 

  • العوامل المؤثرة على جودة الدرفلة

    تنعكس مشاكل الجودة الناتجة عن معدات لف قطب البطارية بشكل أساسي في السمك غير المتساوي للقطب الكهربائي بعد التدحرج. يؤدي السُمك غير المتناسق إلى كثافة ضغط غير متناسقة لقطب البطارية، وهو عامل رئيسي يؤثر على أداء اتساق البطارية.

    يشمل توحيد سمك القطب كلاً من توحيد السمك العرضي وتوحيد السمك الطولي، كما هو موضح في الشكل. تختلف أسباب تكوين عدم انتظام السماكة العرضية وعدم انتظام السماكة الطولية. العوامل الرئيسية المؤثرة على عدم انتظام السُمك الجانبي للوحة القطبية هي تشوه الانحناء لطاحونة الدرفلة، وصلابة مقعد الآلة، والتشوه المرن للأجزاء الحاملة الرئيسية، وضغط اللفة، وعرض اللوحة القطبية، وما إلى ذلك. أثناء تشغيل مطحنة الدرفلة، بسبب تأثير ضغط اللفة، تتشوه الأجزاء الحاملة مثل مطحنة الدرفلة ومقعد الماكينة، مما يؤدي في النهاية إلى تشوه انحراف مطحنة الدرفلة، مما يجعل الصفيحة القطبية تبدو سميكة في الوسط ورقيقة من الجانبين في الاتجاه الجانبي؛ العوامل الرئيسية المؤثرة على السماكة الطولية غير المتساوية للمستقطبات هي دقة المعالجة ودقة تركيب البكرات، والمحامل، ومقاعد المحامل، وما إلى ذلك. سوف تتسبب أخطاء المعالجة في قطع العمل الرئيسية في حدوث تقلبات دورية في ضغط الأسطوانة الذي يعمل على المستقطبات عندما تدور الأسطوانات، مما يؤدي إلى سماكة ضغط غير متساوية في الاتجاه الطولي للمستقطبات.

    تشمل العوامل التي تؤثر على جودة لف الفيلم القطبي أجهزة التحكم في التوتر، وأجهزة التصحيح، وأجهزة التقطيع، وأجهزة إزالة الغبار، وما إلى ذلك. أثناء عملية الدرفلة، تحتاج المستقطبات إلى قدر معين من التوتر. إذا كان التوتر صغيرًا جدًا، فإن المستقطبات تكون عرضة للتجاعيد. إذا كان التوتر كبيرًا جدًا، فإن المستقطبين يكونون عرضة للانفصال. يمكن لجهاز إزالة الغبار التأكد من عدم وجود عيوب سطحية ناجمة عن الشوائب على سطح القطب أثناء التدحرج. يؤثر جهاز التصحيح وجهاز قطع الحواف بشكل أساسي على دقة أبعاد القطع للقطب الكهربائي.


rolling equipment


احصل على آخر سعر؟ سوف نقوم بالرد في أقرب وقت ممكن (خلال 12 ساعة)