تصنيع بطاريات الليثيوم – العملية النهائية
الهدف الإنتاجي من العملية الأخيرة هو استكمال التشكيل والتعبئة. اعتبارًا من العملية الوسطى، تم تشكيل الهيكل الوظيفي لخلية بطارية الليثيوم، وتكمن أهمية العملية الأخيرة في تنشيطها، وبعد الكشف والفرز والتجميع، يتم تشكيل استخدام منتجات بطاريات الليثيوم الآمنة والمستقرة. .
وتشمل الخطوات الرئيسية لهذه العملية ما يلي: نظام الحجم الكيميائي، والتنظيف بالليزر، وختم المسمارلحاموالتنظيف وقياس الأبعاد. ومن خلال تحسين هذه الخطوات، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
1. نظام السعة الكيميائية
أثناء الشحن الأول للبطارية، يتم تشكيل طبقة واقية على سطح الأنود، تسمى طبقة الطور المتوسط المنحل بالكهرباء الصلبة (معهد سي آي إي آي).
يتكون هذا الفيلم عن طريق وضع الخلية في بيئة مفرغة وإزالة الغاز منها.
يمنع وجود طبقة معهد سي آي إي آي التفاعلات الضارة بين الأنود والإلكتروليت، وهو أحد العوامل الرئيسية لضمان التشغيل الآمن وزيادة السعة وإطالة عمر البطارية.
بعد الانتهاء من الشحن الأولي، تحتاج البطارية إلى المرور بعدة دورات شحن وتفريغ حتى تنضج، وتستغرق عادةً من 2 إلى 3 أسابيع. في هذه العملية، سيتم التخلص من أي بطارية بها دائرة قصر صغيرة، وسيتم فرز سعة البطارية التي تلبي المتطلبات وتعبئتها، وتصبح في النهاية سلعة للبيع.
أثناء عملية التكوين، قد تعاني بعض الخلايا من فقدان خطير للكهارل. في هذه الحالات، يمكن إجراء الحقن الثانوي لتكملة المنحل بالكهرباء لضمان التشغيل الطبيعي للخلية.
2. التنظيف بالليزر
تُستخدم هذه الخطوة بشكل أساسي لتنظيف منفذ الحقن السائل للبطارية لضمان جودة لحام مسمار الختم.
في عملية التنظيف بالليزر، يتم تركيز شعاع الليزر على موضع منفذ الحقن، ومن خلال تركيز عالٍ من الطاقة، يمكن إزالة الأوساخ بسرعة ودقة مع تجنب تلف بقية البطارية.
طريقة التنظيف هذه لا تلامسية، لذلك يمكنها تجنب تأثير التلامس الجسدي على هيكل البطارية، ويمكنها التعامل مع الأشكال المعقدة ومنافذ الحقن الصغيرة. من خلال تحسين عملية التنظيف بالليزر، يمكن ضمان درجة تنقية السطح لمنفذ حقن السائل لتلبية المتطلبات، ويمكن ضمان جودة لحام المسامير الختم.
هذا يمكن أن يحسنختمأداء البطارية، وتجنب تسرب المنحل بالكهرباء، كما تساعد على تحسين سلامة واستقرار أداء البطارية.
3. ختم لحام الأظافر
يتم تطبيق الضغط السلبي على البطارية بعد ملء التركيب الكيميائي بكمية معينة من الغاز الخامل، ومن ثم يتم إجراء لحام الختم عن طريق إدخال مسمار الختم.
أولاً، يتم التخلص من الغاز المتبقي داخل البطارية عن طريق التركيب الكيميائي ومعالجة الضغط السلبي. يتم بعد ذلك حقن غاز خامل، مثل النيتروجين، لتقليل تفاعل الأكسجين مع المواد الموجودة داخل البطارية.
بعد ذلك، من خلال تقنية اللحام بدرجة الحرارة العالية أو اللحام بالليزر، يتم توصيل مسمار الختم بموضع إغلاق البطارية، مما يضمن اتصالاً موثوقًا بالجسم ويمنع تسرب الإلكتروليت.
من خلال تحسين عملية لحام المسامير الختمية، تم تحسين أداء الختم للبطارية لضمان التشغيل الآمن والعمر الطويل.
4. تطهير
قم بتنظيف سطح مبيت البطارية لإزالة الشوائب والشحوم والملوثات الأخرى من سطح المبيت للتأكد من أن المبيت نظيف وسلس.
من خلال تحسين عملية التنظيف، يمكن تحسين كفاءة التنظيف وجودة التنظيف. يمكن أن يؤدي التنظيف المناسب إلى إزالة الملوثات من سطح الهيكل، وتقليل تأثير الشوائب على أداء البطارية، وتوفير سطح نظيف يساعد على سير العملية اللاحقة بسلاسة.
يعد التنظيف جزءًا مهمًا من عملية تصنيع بطارية الليثيوم أيون، والتي يمكن أن تضمن جودة وموثوقية غلاف البطارية، وتوفر الحماية لسلامة وأداء البطارية النهائية.
5. قياس الأبعاد
تأكد من أن حجم الخلية ثابت. يعد اتساق أبعاد الخلية أمرًا ضروريًا للتشغيل السليم لمجموعة البطارية ووحدة البطارية.
ومن خلال تحسين عملية قياس الأبعاد، يمكن تحسين دقة واتساق القياس. يساعد القياس الدقيق للأبعاد على ضمان تلبية الخلية لمتطلبات الأبعاد المحددة، مما يضمن قابلية التبادل واتساق الخلية أثناء تجميع البطارية وتجميع الوحدة.
يعد قياس الحجم جزءًا مهمًا من عملية تصنيع بطارية الليثيوم أيون، والتي يمكن أن تساعد في مراقبة الانحراف وتغيير حجم الخلية، واتخاذ التدابير التصحيحية في الوقت المناسب لضمان موثوقية واستقرار أداء مجموعة البطارية، مع تحسين الجودة الشاملة البطارية.
