منتجات

منتجات مميزة

اتصل بنا

معدات بطاريات الليثيوم - معدات الضغط الأسطوانية

2025-06-04

Roller pressing


 

 

الضغط على الأسطوانة هي عملية ضغط المنتج المطلي من خلال بكرتين فولاذيتين بفجوة معينة وضغط إلى سمك محدد.

 

01. وظائف ومبادئ معدات الضغط الأسطواني والعوامل المؤثرة على جودة الضغط الأسطواني

1.1 وظائف معدات الضغط الأسطوانية

تتضمن عملية الكبس بالأسطوانة ضغط صفائح أقطاب بطارية الليثيوم المطلية والمجففة جزئيًا. تعزز هذه العملية كثافة طاقة البطارية مع ضمان تثبيت المادة الرابطة لمواد الأقطاب الكهربائية بإحكام بمجمع التيار، مما يمنع انفصال المادة وفقدان الطاقة أثناء الدورة. قبل عملية الكبس بالأسطوانة، يجب تجفيف صفائح الأقطاب الكهربائية المطلية جيدًا لتجنب تقشير الطلاء من مجمع التيار. أثناء عملية الكبس بالأسطوانة، يُعد التحكم في درجة الضغط أمرًا بالغ الأهمية: إذ يؤثر الضغط المفرط على تداخل/إزالة تداخل أيونات الليثيوم بالقرب من مجمع التيار، ويؤدي إلى التصاق المواد الفعالة بشدة (مما يؤدي إلى سهولة انفصالها)، وقد يجعل صفيحة القطب الكهربائي مرنة بشكل مفرط، مما يؤدي إلى فشل اللف أو كسرها بعد الكبس.

التدحرج تعد عملية الدرفلة واحدة من أهم العمليات في تصنيع صفائح أقطاب بطاريات الليثيوم، كما أن دقة الدرفلة لها تأثير كبير على أداء بطاريات الليثيوم.

أغراض التدحرج هي كما يلي:

يمكن لعملية الضغط بالأسطوانة أن تحافظ على سطح ورقة القطب الكهربائي ناعمًاناعمة ومسطحة، مما يمنع خطر حدوث قصر في دائرة البطارية بسبب النتوءات على سطح صفيحة القطب التي تخترق الفاصل، ويحسن كثافة طاقة البطارية. يمكن لعملية الضغط بالأسطوانة ضغط مادة القطب المغلفة على مجمع التيار في صفيحة القطب، مما يقلل حجم الصفيحة، ويزيد كثافة طاقة البطارية، ويحسن عمر دورة بطاريات الليثيوم وأدائها الآمن.

1.2 مبدأ لف صفائح أقطاب البطارية

الغرض من الدرفلة هو زيادة كثافة المادة الفعالة ورابطة الرقاقة وتجانس سُمكها. يجب إجراء عملية الضغط بالأسطوانة بعد اكتمال الطلاء وتجفيف صفيحة القطب الكهربائي؛ وإلا، فمن المرجح حدوث ظواهر مثل تساقط المسحوق وانفصال طبقة الغشاء أثناء عملية الضغط بالأسطوانة. صفيحة قطب البطارية هيرقائق النحاس (أورقائق الألومنيوم) مطلية بجسيمات ملاط ​​كهربائي على كلا الجانبين. يخضع شريط قطب البطارية لعمليتي طلاء وتجفيف قبل لفه. قبل اللف، يكون طلاء الملاط الكهربائي على رقاقة النحاس (أو رقاقة الألومنيوم) وسطًا حبيبيًا شبه متدفق وشبه صلب، يتكون من جزيئات أو مجموعات فردية غير متصلة أو ضعيفة الاتصال، ويتميز بقدرة تشتت وسيولة معينة. 

 


Roller pressing


تختلف عملية كبس صفائح أقطاب البطارية بالأسطوانة اختلافًا كبيرًا عن عملية كبس الفولاذ. ففي دحرجة الفولاذ، تخضع قطعة العمل أولًا لتشوه مرن تحت تأثير قوة خارجية. ومع ازدياد القوة إلى نقطة حرجة، يبدأ التشوه البلاستيكي، وتزداد درجة التشوه البلاستيكي مع ازدياد القوة. الهدف الرئيسي من دحرجة الفولاذ الطولية هو تحقيق استطالة المادة: خلال هذه العملية، تتمدد جزيئات الفولاذ طوليًا وتتمدد جانبيًا، مما يقلل من سمك قطعة العمل دون تغيير كثافتها.


تتكون صفائح أقطاب البطاريات من مواد مركبة مطلية على ركائز مثل رقائق الألومنيوم أو النحاس. تركز عملية دحرجة صفائح الأقطاب على ضغط جزيئات المواد المركبة، بهدف رئيسي هو زيادة كثافة ضغطها. ويمكن أن يؤدي تحقيق كثافة ضغط مثالية إلى زيادة سعة تفريغ البطارية، وخفض مقاومتها الداخلية، وإطالة عمرها الافتراضي.


1.3 العوامل المؤثرة على جودة الضغط الأسطواني

تظهر مشاكل جودة صفائح أقطاب البطاريات الناتجة عن معدات الدرفلة بشكل رئيسي في عدم تساوي سمك ما بعد الدرفلة، مما يُسبب كثافة ضغط غير متسقة، وهو عامل حاسم في ثبات أداء البطارية. يشمل تناسق السمك تناسقًا عرضيًا وطوليًا، لأسباب مختلفة (الشكل 4). تشمل العوامل الرئيسية لعدم تناسق السمك العرضي تشوه انحناء اللفة، وصلابة الإطار، والتشوه المرن للمكونات الرئيسية الحاملة للحمل، وضغط اللفة، وعرض صفيحة القطب.

Roller pressing


احصل على آخر سعر؟ سوف نقوم بالرد في أقرب وقت ممكن (خلال 12 ساعة)