عملية الإنتاج ونقاط التحكم لبطاريات الليثيوم الأسطوانية
تتكون بطاريات الليثيوم الأسطوانية بشكل أساسي من مواد القطب الموجب، ومواد القطب السالب، والكهارل، والفواصل، والأصداف المعدنية. يعتمد مبدأ عملها بشكل أساسي على عملية الهجرة والإدخال/الاستخلاص لأيونات الليثيوم بين الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة. من خلال هجرة أيونات الليثيوم في المنحل بالكهرباء بين الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة، يتم تحقيق تخزين وإطلاق الطاقة الكهربائية.
عمليات الإنتاج الرئيسية
1)&نبسب;المكونات وخلط: قم بخلط مادة القطب الموجب، ومواد القطب السالب، والعامل الموصل، والموثق بنسبة معينة لتكوين ملاط. في هذه المرحلة، من الضروري التحكم الصارم في حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة وتوحيد خلط المواد الخام لضمان أداء واستقرار البطارية.
المكونات الرئيسية: كاثود أكسيد منغنيز الليثيوم LiFePO4 والقطب السالب، المادة النشطة من أكسيد كوبالت الليثيوم (ليكو02)، الجرافيت الثلاثي، بالإضافة إلى مادة رابطة (PVDFCMCSBR) وعامل موصل (SPKS-6) إلكتروليت، ورق فاصل، إلخ.
الملحقات: رقائق الألومنيوم، رقائق النحاس، شريط الألومنيوم، شريط النيكل، حشية العزل، لاصق التوقف الأخضر، الغلاف، غلاف حيوان أليف، إلخ.
2)&نبسب;طلاء: ضع الملاط المختلط بالتساوي على الرقاقة المعدنية، وبعد التجفيف، قم بتكوين فيلم قطب موجب وسالب. التحكم في عملية الطلاء أمر بالغ الأهمية لاتساق الأقطاب الكهربائية وأداء البطارية، وينبغي إيلاء الاهتمام لمعلمات مثل سمك الطلاء، والتوحيد، وسرعة الطلاء.
3)&نبسب;المتداولوالحز: لف وشق الرقاقة المعدنية المطلية للحصول على ألواح إلكترود ذات حجم محدد. في هذه المرحلة، من الضروري التأكد من استواء وسمك لوحات القطب لتجنب نتوءات والغبار.
4)&نبسب;لفوحقن السائل: قم بلف ورقة القطب الكهربائي على شكل أسطواني، ثم قم بحقن الإلكتروليت وإغلاقه. تتطلب هذه العملية مراقبة صارمة لحجم الحقن لضمان التوزيع المتساوي للإلكتروليت، مع منع حدوث دوائر قصيرة داخلية وتسرب خارجي.
5)&نبسب;التعبئة والتغليف والتشكيل: ضع خلية البطارية المحقونة في غلاف معدني للتغليف ومعالجة التشكيل. وتعمل عملية التشكيل على تنشيط البطارية من خلال الشحن والتفريغ، مما يمنحها الأداء الكهربائي. عند التعبئة، من الضروري التأكد من الختم لمنع البيئة الخارجية من التأثير على الجزء الداخلي للبطارية.
6)&نبسب;اختباراتوتجميع المنتج النهائي: يتم إجراء اختبارات أداء مختلفة على البطارية، ويتم تعبئة خلايا البطارية التي خضعت لسلسلة من اختبارات الأداء، مثل الجهد الكهربي والمقاومة الداخلية والسعة وما إلى ذلك، كمنتجات مؤهلة. يجب أن تتمتع مواد التغليف بعزل جيد، ومقاومة للماء، ومقاومة للصدمات. تأكد من أنها تلبي المواصفات، وسيتم تجميع خلايا البطارية المؤهلة في المنتجات النهائية التي تلبي احتياجات العملاء.
النقاط الرئيسية للتحكم في عملية الإنتاج
1)لضمان أداء وسلامة بطاريات الليثيوم الأسطوانية، يجب تنفيذ رقابة صارمة على الجودة لمختلف المواد أثناء عملية الإنتاج. يجب أن يكون لدى الموردين شهادات نظام إدارة الجودة المقابلة لضمان جودة مستقرة وموثوقة للمواد الخام. وفي الوقت نفسه، قم بفحص المواد الواردة لمنع دخول المواد غير المؤهلة إلى عملية الإنتاج.
نقاط التحكم: النسبة، درجة الفراغ، وقت التحريك، المحتوى الصلب، لزوجة الملاط، نعومة الملاط، درجة حرارة الملاط. العواقب: مثل انخفاض السعة بسبب النسبة غير الصحيحة، وسوء جودة المستقطبات، وعدم كفاية وقت الخلط مما يؤدي إلى خلط غير متساوٍ، وما إلى ذلك.
2)صيانة المعدات ومعايرتها
تعد معدات الإنتاج أحد العوامل الرئيسية لضمان جودة بطاريات الليثيوم الأسطوانية. صيانة المعدات وصيانتها بانتظام لضمان تشغيلها الطبيعي. قم بمعايرة المعدات الرئيسية للتأكد من أن دقتها تلبي متطلبات العملية وتجنب مشكلات جودة المنتج الناجمة عن أخطاء المعدات. بالنسبة للمعدات في عمليات الإنتاج المستمرة، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لاستقرارها وموثوقيتها لمنع انقطاع الإنتاج الناجم عن فشل المعدات.
3)تحكم بيئي
تتطلب بيئة إنتاج بطاريات الليثيوم الأسطوانية متطلبات صارمة، خاصة مؤشرات مثل النظافة ودرجة الحرارة والرطوبة. لضمان جودة المنتج، ينبغي إنشاء بيئة إنتاج جيدة والحفاظ عليها. مراقبة البيئة بانتظام لضمان الامتثال لمتطلبات العملية. تعد الصيانة المنتظمة ومعايرة معدات التحكم البيئي ضرورية أيضًا لضمان استقرار بيئة الإنتاج.
تؤثر الرطوبة بشكل كبير على أداء بطاريات الليثيوم أيون. خلال عملية الإنتاج، من المهم التخلص من الرطوبة قدر الإمكان قبل إغلاق خلايا البطارية. طرق التخلص من الرطوبة: التحكم في درجة الحرارة والرطوبة البيئية؛ التحكم في سرعة الواجبات المنزلية وسرعة انتقال التسلسل؛ خبز القطب، خبز خلايا البطارية؛ الغرض من التحكم في الرطوبة هو أن مادة القطب الموجب تعتمد على الزيت وأن الإلكتروليت حساس جدًا للماء. ويولد التفاعل كمية كبيرة من الغاز، مما يزيد من الضغط الداخلي للبطارية، ويتسبب في كسر الغطاء، بل ويشكل خطر الانفجار!
4)التحكم في معلمات العملية
تتضمن عملية إنتاج بطاريات الليثيوم الأسطوانية معلمات متعددة، مثل درجة الحرارة، والضغط، والوقت، ومعدل تدفق المواد، وما إلى ذلك. تشمل معلمات الطلاء وزن الطلاء، وحجم الطلاء، ومظهر الطلاء، وما إلى ذلك. وقد يؤثر تقلب هذه المعلمات على جودة المنتج. ولذلك، ينبغي تنفيذ مراقبة صارمة لمعلمات العملية لضمان اتساق واستقرار جودة المنتج. بالنسبة لمعلمات العملية الرئيسية، يجب تنفيذ المراقبة والتسجيل عبر الإنترنت لتحديد المشكلات المحتملة وحلها على الفور. بالإضافة إلى ذلك، يجب تحسين معلمات العملية وفقًا لمواصفات المنتج ومتطلبات الأداء لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.
5)فحص الجودة والتتبع
يجب تنفيذ نظام صارم لفحص الجودة في عملية إنتاج بطاريات الليثيوم الأسطوانية للتأكد من أن المنتجات تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات العملاء. يجب أن تغطي عناصر الفحص جوانب مثل المظهر والحجم والأداء وما إلى ذلك، ويجب تصنيف المنتجات غير المطابقة ومعالجتها. وفي الوقت نفسه، إنشاء نظام شامل لتتبع المنتج، وتسجيل وتتبع كل رابط في عملية الإنتاج من خلال تحديد فريد، من أجل تحديد المشاكل بسرعة واتخاذ التدابير التصحيحية.
